億昇精密焊接設(shè)備(圖)-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) ：

在產(chǎn)品制造過程中，由于各種原因，零部件不可避免的會(huì)產(chǎn)生多種缺陷，如印制電路板上出現(xiàn)孔錯(cuò)位、劃傷、斷路、短路、污染等缺陷，液晶面板的基板玻璃和濾光片表面含有針1孔、劃痕、顆粒、mura等缺陷，帶鋼表面產(chǎn)生裂紋、輥印、孔洞、麻點(diǎn)等缺陷，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)：Φ缴踩?，?duì)用戶造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

傳統(tǒng)缺陷檢測(cè)方法為人工目視檢測(cè)法，目前在手機(jī)、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)，仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項(xiàng)工作。這種人工視覺檢測(cè)方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行，不僅對(duì)檢測(cè)人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強(qiáng)、和人眼空間和時(shí)間分辨率有限、檢測(cè)不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn)，已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

2 AOI工作原理

SMT中應(yīng)用AOI技術(shù)的形式多種多樣，但其基本原理是相同的(如圖1所示)，即用光學(xué)手段獲取被測(cè)物圖形，一般通過一傳感器( 攝像機(jī))獲得檢測(cè)物的照明圖像并數(shù)字化，然后以某種方法進(jìn)行比較、分析、檢驗(yàn)和判斷，相當(dāng)于將人工目視檢測(cè)自動(dòng)化、智能化。

億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

過AOI的濾色系統(tǒng)就可以將蘭色轉(zhuǎn)換成黑色，提高與銅表面顏色的對(duì)比程度。通常在AOI 系統(tǒng)內(nèi)裝有“旋轉(zhuǎn)式濾色器”的顏色轉(zhuǎn)換裝置,進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇對(duì)圖形進(jìn)行優(yōu)化處理,以提高對(duì)比度。近來利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使AOI系統(tǒng)的改進(jìn),從而獲得比較高的圖像對(duì)比程度。特別是該系統(tǒng)過濾器的選擇,將更清晰的標(biāo)定輪廓保存在文件中，并更大的改善了檢查底片到檢測(cè)錯(cuò)誤以避免發(fā)生錯(cuò)誤的能力。